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五河县回转窑工艺流程

发布时间:2023-03-17 07:43:39 浏览:40793次

回转窑工艺是一种广泛应用于水泥工业的生产工艺。其工艺流程包括破碎、混合、锻烧、冷却和磨粉。下面将详细介绍其工艺流程。


首先,石灰石、土壤、铁矿石等原料被破碎机破碎,破碎的原料被输送到预混料仓库。在预混料仓库中,将原料混合,加入含有适量固体废物的副产品,加入煤炭、天然气等适量燃料,使原料具有适当的化学成分和物理性能。

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接下来,混合原料将输送到回转窑,这是锻造燃烧的核心设备。回转窑由固定在高炉上方的回转缸组成。气缸内部分为不同的温度区域。原材料在连续旋转的气缸中缓慢前进,在不同的温度区域锻造燃烧,使原材料逐渐转化为水泥熟料。


回转窑锻造后,熟料进入冷却系统。冷却系统包括熟料冷却器和熟料仓库。其功能是快速冷却高温熟料,并将熟料储存在仓库中进行下一次研磨。


最后,通过水泥研磨,将熟料磨成细度合适的水泥粉末。水泥研磨是水泥生产的最后一道工序。采用滚筒水泥研磨,将熟料、石膏或其他调节材料按一定比例混合在研磨机中。最后,水泥产品可分为建筑等领域的袋装或散装。


一般来说,回转窑工艺是一种高效、环保、低能耗的水泥生产工艺。该工艺对原材料和产品的物理化学性能要求较高,但通过优化控制系统、改进设备、提高生产工艺的自动化,可以更好地满足市场需求,更好地保护环境,促进水泥行业的可持续发展。


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